一、會(huì)議時(shí)間
2018年6月26日8:00-17:30
二、會(huì)議地點(diǎn)
黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)中國(guó)一重賓館
三、會(huì)議承辦
中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)大鍛件第七屆輪值主席單位中國(guó)一重集團(tuán)有限公司
四、 參會(huì)嘉賓及理事單位代表
姓名
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職務(wù)/職稱
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單位
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孫昌基
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副部長(zhǎng)
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原機(jī)械工業(yè)部
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梁學(xué)修
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博士
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工信部裝備工業(yè)司機(jī)械處
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吳進(jìn)軍
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所長(zhǎng)、教授級(jí)高工
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機(jī)械總院裝備制造業(yè)發(fā)展研究中心
(系統(tǒng)分析研究所)
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沈紅衛(wèi)
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副總工程師
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上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機(jī)廠
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李雅范
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副總工藝師、質(zhì)保部部長(zhǎng)
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哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司
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吳英
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總鍛冶師
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哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
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高賢明
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總鍛冶師
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東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司
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鐘杰
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副總工程師
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東方汽輪機(jī)有限公司
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吳慕華
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主任
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滬東重機(jī)有限公司
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郎雪剛
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副總經(jīng)理
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大連華銳船用曲軸有限公司
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劉長(zhǎng)江
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副總工程師
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哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
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張作貴
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主任工程師、博士
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上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院
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劉明忠
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董事長(zhǎng)
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中國(guó)一重集團(tuán)有限公司
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隋炳利
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總經(jīng)理
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中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
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蔣金水
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副總經(jīng)理
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中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
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韓木林
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副秘書長(zhǎng)
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中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
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王寶忠
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首席專家
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中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司
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劉凱泉
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副總裁
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中國(guó)一重天津重型裝備工程研究有限公司
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郭旭東
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副總經(jīng)理
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石鋼京誠(chéng)裝備技術(shù)有限公司
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趙義
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公司專家
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石鋼京誠(chéng)裝備技術(shù)有限公司
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沈國(guó)劬
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副總經(jīng)理、大型鑄鍛件研究所所長(zhǎng)
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二重(德陽)重型裝備有限公司
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李向
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大型鑄鍛件研究所所長(zhǎng)
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上海電氣上重鑄鍛有限公司
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張志勇
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副總經(jīng)理
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中信重工機(jī)械股份有限公司
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于慎君
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重型鑄鍛廠廠長(zhǎng)
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中信重工機(jī)械股份有限公司
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石如星
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材料所所長(zhǎng)
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中信重工機(jī)械股份有限公司
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雷丙旺
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研究員級(jí)高級(jí)工程師
中國(guó)兵器 首席科學(xué)家
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內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司
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宋國(guó)旺
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副總經(jīng)理、鍛件所所長(zhǎng)
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太原重工股份有限公司
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牛玉溫
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總經(jīng)理助理、鍛件研究所常務(wù)副所長(zhǎng)
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太原重工股份有限公司
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韓小勇
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鑄鍛事業(yè)部技術(shù)部部長(zhǎng)
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天津天重江天重工有限公司
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段保華
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鑄鍛事業(yè)部鍛壓分廠副廠長(zhǎng)
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天津市天重江天重工有限公司
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曹智勇
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熱工藝中心總監(jiān)
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通裕重工股份有限公司
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張繼森
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總經(jīng)理助理
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通裕重工股份有限公司
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雙偉鵬
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工程師
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中原特鋼股份有限公司
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俞曉峰
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銷售部部長(zhǎng)
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江陰南工鍛造有限公司
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汪鵬
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總經(jīng)理助理
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江陰南工鍛造有限公司
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楊博
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總經(jīng)理
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成都博智云創(chuàng)科技有限公司
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王明家
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教授、博導(dǎo)
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燕山大學(xué)
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牛余剛
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副理事長(zhǎng)
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中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
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任秀鳳
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副總工程師
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山東伊萊特重工股份有限公司
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吳順達(dá)
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行業(yè)研究室主管;秘書長(zhǎng)助理
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中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
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劉永勝
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行業(yè)研究員
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中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)
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五、 會(huì)議內(nèi)容
2018年6月26日上午由中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)副秘書長(zhǎng)韓木林主持會(huì)議。2018年6月26日下午由輪值主席單位中國(guó)第一重型機(jī)械股份公司副總經(jīng)理蔣金水主持會(huì)議。
輪值主席單位中國(guó)一重集團(tuán)有限公司劉明忠董事長(zhǎng)、工信部裝備工業(yè)司機(jī)械處梁學(xué)修處長(zhǎng)為會(huì)議致辭,大鍛件理事會(huì)成員單位代表、三大動(dòng)力集團(tuán)嘉賓、船舶行業(yè)嘉賓分別發(fā)言,大鍛件理事會(huì)成員單位介紹了一年來企業(yè)在研發(fā)方面取得的成果,客戶代表介紹了市場(chǎng)需求和大鍛件供貨方面存在的問題。
1. 中國(guó)一重集團(tuán)有限公司劉明忠董事長(zhǎng)為會(huì)議致辭
劉明忠董事長(zhǎng)首先代表公司領(lǐng)導(dǎo)班子及全體干部職工,向在百忙之中蒞臨中國(guó)一重的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來賓表示熱烈的歡迎!向長(zhǎng)期以來對(duì)中國(guó)一重改革發(fā)展給予大力支持和幫助的全體同仁表示衷心的感謝!
上世紀(jì)五六十年代,為解決基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)和國(guó)防工業(yè)急需,我國(guó)自行研制了兩臺(tái)萬噸水壓機(jī)、“九大設(shè)備”等重點(diǎn)產(chǎn)品。其中,一重牽頭聯(lián)合設(shè)計(jì)制造了國(guó)寶級(jí)設(shè)備——12500噸自由鍛造水壓機(jī),歷經(jīng)多次技術(shù)升級(jí)改造,至今仍在使用并發(fā)揮作用。為滿足當(dāng)時(shí)航空工業(yè)、國(guó)防尖端產(chǎn)品對(duì)形狀復(fù)雜鍛件的生產(chǎn)需求,由一重牽頭組織研制了西南鋁3萬噸模鍛水壓機(jī)等重點(diǎn)產(chǎn)品,為國(guó)防建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。2008年,由一重自主研制的15000噸自由鍛造水壓機(jī)投入使用,標(biāo)志著我國(guó)水壓機(jī)設(shè)計(jì)制造技術(shù)邁入國(guó)際先進(jìn)行列,同時(shí)使一重的鍛造能力和技術(shù)水平大幅提升。
目前,中國(guó)一重已經(jīng)發(fā)展成為世界最大的大型鑄鍛件供應(yīng)商之一,擁有國(guó)際一流的鑄鍛鋼生產(chǎn)基地,具備可一次提供鋼水700噸、最大鋼錠600噸(已成功澆注CAP1400低壓轉(zhuǎn)子715噸鋼錠)、最大鑄件500噸、最大鍛件400噸的極限制造能力。近年來,中國(guó)一重通過不斷技術(shù)積累和自主創(chuàng)新,積極研究開發(fā)新工藝、新技術(shù)、新材料,不斷實(shí)現(xiàn)核電、石化等大型鍛件國(guó)產(chǎn)化。2017年,一重承制的全球首臺(tái)“華龍一號(hào)”福清5號(hào)、“華龍一號(hào)”海外首堆卡拉奇2號(hào)核反應(yīng)堆壓力容器、世界最大2400噸鎮(zhèn)海沸騰床渣油鍛焊加氫反應(yīng)器成功交付用戶,同時(shí)完成了核電常規(guī)島AP1000整鍛低壓轉(zhuǎn)子的研制任務(wù),為我國(guó)超大型鍛件生產(chǎn)制造積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
大鍛件等關(guān)鍵基礎(chǔ)材料與基礎(chǔ)零部件是機(jī)械工業(yè)的靈魂。作為工業(yè)“母機(jī)”企業(yè),我們將牢記振興民族裝備工業(yè)的初心和使命,矢志不渝把大鍛件研發(fā)作為“立身之本”,高度重視前瞻性基礎(chǔ)研究,積極開發(fā)近凈成形與一體化鍛造等先進(jìn)綠色制造技術(shù),積極在650℃、700℃超超臨界機(jī)組耐熱材料、第四代核電材料等方面加快戰(zhàn)略布局,滿足關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命化和大型化需求,為國(guó)家重大工程建設(shè)提供基礎(chǔ)保障。我們將更加重視產(chǎn)品質(zhì)量,堅(jiān)持以“質(zhì)量強(qiáng)國(guó)”為己任,加快推動(dòng)產(chǎn)品優(yōu)化升級(jí)和質(zhì)量變革。去年,我們針對(duì)熱加工質(zhì)量瓶頸問題,集中優(yōu)勢(shì)資源加大技術(shù)攻關(guān),確定了18個(gè)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目,有14項(xiàng)取得重要階段性成果,大型鍛件廢品率由10.17%降至2.98%。我們還將積極開展?jié)崈翡撈脚_(tái)建設(shè),實(shí)現(xiàn)冶煉裝備現(xiàn)代化、操作自動(dòng)化、工藝智能化、管理信息化,努力打造具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的世界一流大鍛件制造基地,為各行業(yè)發(fā)展提供優(yōu)質(zhì)大鍛件產(chǎn)品及服務(wù)。
2. 工信部裝備工業(yè)司機(jī)械處梁學(xué)修博士致辭
梁學(xué)修博士表示,大鍛件產(chǎn)需對(duì)接交流會(huì)暨中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)大鍛件理事會(huì)第七屆年會(huì)是大鍛件行業(yè)的一件大事,對(duì)本次大會(huì)的召開表示熱烈的祝賀。梁學(xué)修博士強(qiáng)調(diào)鍛壓產(chǎn)業(yè)是重機(jī)行業(yè)的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè),為國(guó)家重大技術(shù)裝備提供大型鑄鍛件,涉及國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈和國(guó)家安全,其興旺發(fā)達(dá)是國(guó)家強(qiáng)盛的體現(xiàn)。此次會(huì)議的召開對(duì)了解國(guó)內(nèi)外大鍛件技術(shù)的發(fā)展和市場(chǎng)需求,提供了很好的交流和學(xué)習(xí)機(jī)會(huì),為各制造廠家廣泛交流大型鍛件制造經(jīng)驗(yàn)、有效解決制造過程中存在的問題、深入挖掘鍛造企業(yè)生產(chǎn)和管理潛能提供了平臺(tái),對(duì)促進(jìn)我國(guó)大型鍛件產(chǎn)品質(zhì)量和制造業(yè)技術(shù)水平的提升具有重要意義。最后,梁學(xué)修博士預(yù)祝大會(huì)圓滿成功。
3.中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)牛余剛為會(huì)議致辭
牛余剛副理事長(zhǎng)首先熱烈歡迎各位代表參加中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)大鍛件產(chǎn)需對(duì)接交流會(huì)暨大鍛件理事會(huì)第七屆年會(huì)。從2012年開始每年召開一屆年會(huì),營(yíng)造特有的大鍛件文化。通過交流加強(qiáng)溝通,大鍛件用戶單位讓我們了解了裝備制造業(yè)對(duì)大鍛件的需求,大鍛件國(guó)產(chǎn)化現(xiàn)狀,各會(huì)員單位相互交流、確定自己的產(chǎn)品發(fā)展和技術(shù)攻關(guān)方向。面對(duì)日趨激烈的全球化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),在轉(zhuǎn)型升級(jí)的階段,中國(guó)的大鍛件企業(yè)必須不斷提升生產(chǎn)能力和管理水平,培養(yǎng)和加強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,早日實(shí)現(xiàn)企業(yè)的信息化、精益化、智能化,在國(guó)際大鍛件市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地!牛余剛副理事長(zhǎng)預(yù)祝大會(huì)圓滿成功。
4.機(jī)械總院裝備制造業(yè)發(fā)展研究中心吳進(jìn)軍所長(zhǎng)分享《中國(guó)制造2025實(shí)施布局進(jìn)展及鍛造企業(yè)參與路徑》的報(bào)告
吳進(jìn)軍所長(zhǎng)介紹了“中國(guó)制造2025”提出和制訂的背景,指出“中國(guó)制造2025”是動(dòng)員全社會(huì)力量、力爭(zhēng)到2025年中國(guó)制造業(yè)進(jìn)入強(qiáng)國(guó)行列的行動(dòng)綱領(lǐng),是我國(guó)制造強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略第一個(gè)十年行動(dòng)綱領(lǐng)。在此綱領(lǐng)下機(jī)械科學(xué)研究總院先后開展了國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)、智能制造、工業(yè)強(qiáng)基、綠色制造、高端裝備創(chuàng)新等五大工程對(duì)“中國(guó)制造2025”的落實(shí)進(jìn)行實(shí)施布局。
吳進(jìn)軍所長(zhǎng)還提出了鍛造行業(yè)參與中國(guó)制造2025的建議。由于制造業(yè)是實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)的支柱,是人民幸福安康的物質(zhì)基礎(chǔ);也是新常態(tài)下經(jīng)濟(jì)“轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)”的主戰(zhàn)場(chǎng)。“制造業(yè)的興衰,印證的是大國(guó)的興衰,沒有制造業(yè),就不可能成為經(jīng)濟(jì)大國(guó)和強(qiáng)國(guó)”裝備制造業(yè)是為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防建設(shè)提供生產(chǎn)技術(shù)裝備的制造業(yè),是制造業(yè)乃至整體工業(yè)的核心組成部分,而大型鍛件是裝備制造業(yè)主戰(zhàn)場(chǎng)的核心高地,我們各鍛造企業(yè)應(yīng)高層謀勢(shì)、基層謀事,加強(qiáng)交流、深化合作,需求牽引、做實(shí)為本,以橫帶縱、共贏發(fā)展,為大型鍛造行業(yè)、裝備制造業(yè)乃至國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供一份動(dòng)力。
5.三大動(dòng)力集團(tuán)、船舶行業(yè)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)大鍛件行業(yè)市場(chǎng)需求、產(chǎn)品質(zhì)量問題及未來發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行詳細(xì)闡述
三大動(dòng)力集團(tuán)、船舶行業(yè)企業(yè)嘉賓就大鍛件2018年以及未來的市場(chǎng)需求、發(fā)展趨勢(shì)、大鍛件存在的重點(diǎn)質(zhì)量問題提出了分析意見和改進(jìn)建議。
1)東方汽輪機(jī)有限公司介紹了汽輪機(jī)發(fā)展趨勢(shì)、主要鑄鍛件用材需求與研發(fā)現(xiàn)狀和鑄鍛件發(fā)展展望。隨著汽輪機(jī)溫度參數(shù)不斷提升,關(guān)鍵零件對(duì)材料的要越來越高,特別是大型鑄鍛件用材,如轉(zhuǎn)子、汽缸及閥芯鍛件的用材從合金鋼、12Cr耐熱鋼、含Co、W、B的新9Cr耐熱鋼逐漸向鎳基高溫合金發(fā)展。當(dāng)主蒸汽溫度達(dá)到630℃之后,高溫轉(zhuǎn)子將采用新型9Cr耐熱鋼;當(dāng)溫度達(dá)到650℃之后,主要的鑄鍛件材料將全部采用高溫合金。隨著汽輪機(jī)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品材料性能提出了高溫屈服強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、持久強(qiáng)度、優(yōu)異的疲勞強(qiáng)度、較低的FATT溫度、低的膨脹系數(shù)、長(zhǎng)時(shí)組織穩(wěn)定性等材料性能要求,對(duì)工藝性能提出了冶煉保證高純凈度與低的偏析、鍛造及熱處理保證組織和性能的均勻性等要求。希望在后續(xù)生產(chǎn)制造過程中與同行業(yè)企業(yè)共同推動(dòng)材料的基礎(chǔ)研究及開發(fā),在基礎(chǔ)材料的研發(fā)上追趕國(guó)外進(jìn)度,在吸收國(guó)外優(yōu)秀材料研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,形成具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的材料,共同促進(jìn)制造工藝發(fā)展。目前高端汽輪機(jī)鑄鍛件依然主要依賴國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品,需要堅(jiān)定不移的走自主研發(fā)的道路,完成高端汽輪機(jī)零部件產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的力量,汽輪機(jī)全產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)需形成合力,促進(jìn)我國(guó)汽輪機(jī)行業(yè)的快速發(fā)展。
2)哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司代表對(duì)高性能鍛件在水電的應(yīng)用與需求進(jìn)行了介紹。隨著水電機(jī)組容量增大和抽水蓄能機(jī)組水頭的不斷提高,機(jī)組對(duì)金屬材料的強(qiáng)度要求也不斷提高,對(duì)大鍛件也一樣,高性能材料可以減少重量和厚度,有些部件要求高的力學(xué)性能和低的裂紋敏感性,給我們帶來挑戰(zhàn)的同時(shí)也提供了發(fā)展機(jī)遇。哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司通過聯(lián)合國(guó)內(nèi)企業(yè)開發(fā),成功開發(fā)了水輪發(fā)電機(jī)上下圓盤鍛件材料、水輪機(jī)固定導(dǎo)葉鍛件材料、水輪發(fā)電機(jī)用磁軛鍛件材料、大尺寸高強(qiáng)度螺栓鍛件材料、大容量火電機(jī)組護(hù)環(huán)鍛件材料、水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪模壓葉片等新材料和新工藝。
3)哈爾濱電氣動(dòng)力裝備有限公司指出,核主泵是在核反應(yīng)堆中唯一長(zhǎng)期高速轉(zhuǎn)動(dòng)的裝備,是核電站的“心臟”,也是核電設(shè)備中需要國(guó)產(chǎn)化的重要核一級(jí)設(shè)備。作為“心臟部件”的主泵電機(jī)的自主化是核電發(fā)展的關(guān)鍵,而關(guān)鍵金屬材料的國(guó)產(chǎn)化則是核主泵自主化的基礎(chǔ)。只有實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵部件金屬材料的國(guó)產(chǎn)化,才能真正實(shí)現(xiàn)核電設(shè)備設(shè)計(jì)、制造的自主化。材料不能國(guó)產(chǎn)化,將會(huì)成為核電設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的瓶頸問題。
4)東方電機(jī)有限公司截止目前,已累計(jì)產(chǎn)出發(fā)電設(shè)備突破4.7億千瓦,今年預(yù)計(jì)在全球行業(yè)內(nèi)率先突破5億千瓦,約占全國(guó)總裝機(jī)容量的30%。未來電力產(chǎn)業(yè)發(fā)電設(shè)備新增裝機(jī)將持續(xù)減少,社會(huì)用電量增速將同比下降,燃煤發(fā)電企業(yè)將繼續(xù)面臨經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn),全球能源互聯(lián)網(wǎng)興起電力生產(chǎn)、傳輸、使用迎來變革。而發(fā)電設(shè)備總體形勢(shì)是常規(guī)水電增速放緩,抽水蓄能迎來發(fā)展高峰;煤電裝機(jī)持續(xù)下滑;核電平穩(wěn)增長(zhǎng),海上浮動(dòng)核電站平臺(tái)和核電出口也將帶來不小的市場(chǎng)空間;燃?xì)獍l(fā)電占比較小,發(fā)展空間巨大;風(fēng)電市場(chǎng)前景廣闊,有強(qiáng)勁的發(fā)展空間。因此希望與大鍛件供方單位開展深入合作,針對(duì)市場(chǎng)前景廣闊產(chǎn)品聯(lián)合開展研究,實(shí)現(xiàn)互惠共贏發(fā)展,同時(shí)對(duì)大鍛件供方單位的供貨質(zhì)量提出建議,建議實(shí)行制造前的質(zhì)量策劃和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、開展制造開工條件檢查和過程監(jiān)查、強(qiáng)化技術(shù)資料的管理、重視落實(shí)不符合項(xiàng)的管理、加強(qiáng)供方主要材料和外委分包廠家的管控,以此提高供方產(chǎn)品質(zhì)量。
5)上海汽輪機(jī)廠2015-2017年三年超超臨界高中壓轉(zhuǎn)子需求量分別為40、80、40多根,亞臨界/超臨界高中壓轉(zhuǎn)子近三年需求量分別為30、30、20多根,低壓轉(zhuǎn)子為60、100、50多根。其中超超臨界高中壓轉(zhuǎn)子基本依賴進(jìn)口,超臨界轉(zhuǎn)子國(guó)產(chǎn)化占80%,低壓轉(zhuǎn)子基本實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。雖然國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子鍛件質(zhì)量已有較大進(jìn)步,但是相比進(jìn)口轉(zhuǎn)子鍛件仍然存在明顯的差距,例如:國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子鍛件合金元素少(成份相對(duì)簡(jiǎn)單一些),生產(chǎn)難度相對(duì)低一些;國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子鍛件制造中不穩(wěn)定因素比較多,交貨期不容易得到有效的保證;國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子鍛件性能均勻性和內(nèi)部質(zhì)量方面與進(jìn)口相比存在比較明顯的差距。因此建議大鍛件供需雙方深入開展合作來解決轉(zhuǎn)子鍛件的供需矛盾,如改造或新建帶氣體保護(hù)的ESR爐,從試制9~10%C小規(guī)格鍛件開始,然后積累經(jīng)驗(yàn)再逐步試制大尺寸轉(zhuǎn)子鍛件,緊跟國(guó)內(nèi)外轉(zhuǎn)子鋼錠的制造工藝技術(shù)發(fā)展方向重視鍛造工藝技術(shù)研究和生產(chǎn)操作環(huán)節(jié),鍛造可焊合或打散內(nèi)部缺陷,鍛造加加熱制度也是有效調(diào)控鍛件內(nèi)部材料品質(zhì)的重要工藝手段降低轉(zhuǎn)子鍛件因探傷缺陷的廢品率,工藝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)操作應(yīng)保留足夠的安全余量;分析適應(yīng)中小轉(zhuǎn)子鍛件(鋼50t以下)的市場(chǎng)需求,可研發(fā)小鋼錠底澆技術(shù)嚴(yán)格工藝紀(jì)律、加強(qiáng)全流程的質(zhì)量控制,才能簡(jiǎn)化或減少部分檢測(cè)道序,使得能夠同時(shí)滿足生產(chǎn)降本和質(zhì)量控制這二大目標(biāo)的要求。
6)哈爾濱汽輪機(jī)廠介紹了船級(jí)鍛件的使用及需求情況,對(duì)船用鍛件的制造提出了要求,指出轉(zhuǎn)子鍛件的熱均勻性要求更高,尤其是熱跑的性能要求;殘余應(yīng)力要求也不斷提高,采用鼓型中心孔減重提高了轉(zhuǎn)子鍛件深度均勻性的要求,同時(shí)還提高了耐腐蝕性等方面的標(biāo)準(zhǔn)。
7)大連華銳船用曲軸有限公司介紹了產(chǎn)品型號(hào)覆蓋MAN系列50-108型、Win G&D 系列 52~96 型船用低速柴油機(jī)曲軸。自成立以來已累計(jì)出產(chǎn)曲軸600余支。2017年出產(chǎn)62支1.08萬噸,2018年計(jì)劃出產(chǎn)88支0.90萬噸。
8)滬東重機(jī)有限公司計(jì)劃2018年公司柴油機(jī)產(chǎn)量282臺(tái),國(guó)內(nèi)船用低速柴油機(jī)大鍛件年需求量約為11.2萬噸,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率達(dá)70%。目前公司曲軸主要是從上海曲軸有限公司、大連華銳、常熟恒鼎、青島海西采購,以及從韓國(guó)斗山、日本神戶制鋼和捷克進(jìn)口。其中上海曲軸有限公司、大連華銳和江蘇恒鼎的曲軸毛坯從韓國(guó)進(jìn)口;只有青島海西的毛坯是武漢471廠提供的。建議供方單位進(jìn)一步改進(jìn)熱加工工藝,降低大鍛件制造成本,縮小與國(guó)外差距;增加加工設(shè)備,提高鍛件粗/精加工能力,縮短交貨周期;開發(fā)中速柴油機(jī)曲軸、連桿等模鍛件,打破國(guó)外壟斷,實(shí)現(xiàn)毛坯國(guó)產(chǎn)化;最終為公司提供優(yōu)質(zhì)的船用大鍛件。
6. 原機(jī)械工業(yè)部孫昌基副部長(zhǎng)講話
近年來,與會(huì)的各主機(jī)和配套企業(yè),為滿足國(guó)家核電、水電、火電和大型船用大鍛件國(guó)產(chǎn)化,對(duì)大鍛件性能更高需求和快速發(fā)展做出了突出貢獻(xiàn),取得的成績(jī)可喜可賀。孫昌基副部長(zhǎng)就滿足國(guó)家裝備制造業(yè)對(duì)大鍛件的需求提出三點(diǎn)要求:一是抓好大鍛件質(zhì)量。各企業(yè)要推進(jìn)精細(xì)化管理,不斷提高團(tuán)隊(duì)人員的整體素質(zhì),確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。同時(shí),要主動(dòng)對(duì)標(biāo)世界先進(jìn)企業(yè),找差距、補(bǔ)短板,滿足國(guó)家高質(zhì)量發(fā)展需求;二是抓好創(chuàng)新工作。大鍛件生產(chǎn)要從冶煉、鍛造、熱處理、焊接等核心工序抓起,企業(yè)要與科研院所聯(lián)合開展專項(xiàng)技術(shù)攻關(guān),真正掌握產(chǎn)品全部工藝控制方式;三是提高國(guó)產(chǎn)化率。在保證主機(jī)廠對(duì)整機(jī)更高需求的前提下,主機(jī)廠要積極采購國(guó)內(nèi)配套企業(yè)提供的鍛件,配套企業(yè)要努力縮短大型鍛件與世界先進(jìn)水平差距,滿足成套主機(jī)企業(yè)對(duì)大鍛件的交貨期需求。
7.成員單位介紹發(fā)展及創(chuàng)新成果
大鍛件理事會(huì)十一家成員單位分別圍繞最新發(fā)展?fàn)顩r與技術(shù)創(chuàng)新等內(nèi)容做進(jìn)行了闡述,詳細(xì)內(nèi)容見會(huì)議成果資料。
六、大鍛件理事會(huì)第七屆年會(huì)決議
中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)大鍛件理事會(huì)第七屆年會(huì)形成如下決議:
提高供需對(duì)接會(huì)的效率。今后,在年會(huì)召開前,提前向用戶單位征求意見,征求急需解決的問題,在交流會(huì)上由供方單位根據(jù)自身的特色,針對(duì)需方的要求有針對(duì)性地進(jìn)行介紹和交流,切實(shí)提高對(duì)接會(huì)的溝通效率。
匯總大鍛件國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品清單。一個(gè)月內(nèi),成員單位提交國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品清單,包含產(chǎn)品名稱、規(guī)格、性能以及產(chǎn)品國(guó)產(chǎn)化的支撐材料,材料匯總后反饋至大鍛件理事會(huì)秘書組,由協(xié)會(huì)統(tǒng)一匯總成稿后報(bào)孫昌基等老部長(zhǎng),請(qǐng)他們幫助向國(guó)家呼吁加強(qiáng)大鍛件產(chǎn)品的國(guó)產(chǎn)化力度。
針對(duì)三家沒有參加年會(huì)也未繳納會(huì)費(fèi)的成員單位,按《中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)大鍛件理事會(huì)工作制度》,征求各成員單位意見后決定:再進(jìn)行書面催繳一次,限定兩個(gè)星期內(nèi)繳費(fèi),如不按期繳納會(huì)費(fèi),則按工作制度從大鍛件理事會(huì)中除名。
經(jīng)中國(guó)鍛壓協(xié)會(huì)韓木林副秘書長(zhǎng)提議,大會(huì)決定二重(德陽)重型裝備有限公司為下一屆輪值主席單位。
七、大鍛件理事會(huì)信物交接
大鍛件理事會(huì)的信物由本屆輪值主席單位中國(guó)一重集團(tuán)有限公司傳遞給2019年輪值主席單位二重(德陽)重型裝備有限公司。
會(huì)議對(duì)大鍛件理事會(huì)第七屆輪值主席單位-中國(guó)一重集團(tuán)有限公司給予的周到安排和精心的組織表示誠(chéng)摯的謝意。
27日上午代表們參觀了中國(guó)一重集團(tuán)有限公司。
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