4月8日 無錫鍛壓協(xié)會(huì)召開三屆五次理事會(huì)，主要研究會(huì)長人選及發(fā)放團(tuán)體會(huì)員證書。經(jīng)討論，會(huì)長由無錫市機(jī)械局副局長曹鳳德?lián)�任。原�?huì)長蔣茂林退休后任無錫鍛壓協(xié)會(huì)名譽(yù)會(huì)長。無錫鍛壓協(xié)會(huì)“發(fā)放團(tuán)體會(huì)員證書”是作為無錫地區(qū)鍛造專業(yè)化廠點(diǎn)行業(yè)認(rèn)可的，具備相當(dāng)于生產(chǎn)許可證資質(zhì)的定點(diǎn)企業(yè)，有利于工廠經(jīng)營活動(dòng)，提高企業(yè)知名度。

4月8-10日 美國鍛造協(xié)會(huì)在美國的OHIO州Columbus市舉辦97年鍛造交易會(huì)，會(huì)議除了介紹鍛壓設(shè)備技術(shù)及鍛件展外，還有技術(shù)交流會(huì)、技術(shù)報(bào)告會(huì)，是一次難得的了解美國市場的盛會(huì)。

4月10日 由機(jī)械工業(yè)部北京機(jī)電研究所為兵器工業(yè)青江機(jī)械廠開發(fā)的MKR-552汽車前軸精密輥鍛——整體模鍛成形工藝鑒定會(huì)在北京經(jīng)專家審議通過鑒定。

前軸是汽車的重要保安件，國內(nèi)外一般均采用熱模鍛壓力機(jī)、對(duì)擊錘及模鍛錘生產(chǎn)。

在八十年代末，在湖北谷城汽車配件廠（現(xiàn)改名為湖北東方車橋股份有限公司）采用φ1000mm輥鍛機(jī)制坯，調(diào)頭模鍛整形（用二臺(tái)6300KN摩擦壓力機(jī)），調(diào)頭切除毛邊（二臺(tái)4000KN摩擦壓力機(jī)），最后在5000KN油壓機(jī)上彎曲整形，生產(chǎn)節(jié)拍是2-3分鐘/件。優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備投資少、模具費(fèi)用低、生產(chǎn)成本低、適合多品種生產(chǎn)。缺點(diǎn)是鍛件尺寸精度差，特別長度誤差大，兩端局部充不滿較多，有95%需要焊補(bǔ)，勞動(dòng)條件差。

九十年代初，北京機(jī)電研究所受青江機(jī)械廠委托，利用該廠閑置的25000KN摩擦壓力機(jī)，增加φ680mm自動(dòng)輥鍛機(jī)（帶程控機(jī)械手），開發(fā)了1.5-2.5噸輕型汽車用NKR-552前軸精輥鍛——整體模鍛成形工藝生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線已于1993年8月在青江機(jī)械廠通過驗(yàn)收投產(chǎn)。現(xiàn)經(jīng)過三年來的實(shí)際生產(chǎn)，證明該生產(chǎn)工藝可靠。NKP-552輕型車前軸鍛件重33kg，長1210mm。生產(chǎn)節(jié)拍為1.5-2分鐘/件，年生產(chǎn)能力8-10萬件，材料利用率可達(dá)80%，采用該工藝的生產(chǎn)線設(shè)備投資僅是大型熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線投資額的1/10-1/5。

杭州西子前橋廠生產(chǎn)5-6噸車前軸，鍛件重78公斤，長1727mm，采用φ1000mm自動(dòng)輥鍛機(jī)制坯，25MN摩擦壓力機(jī)模鍛成形。該生產(chǎn)線于1996年初投入試生產(chǎn)。按1993年價(jià)格計(jì)算，設(shè)備和模具費(fèi)為1000萬元人民幣，而當(dāng)時(shí)120mm熱模鍛壓力機(jī)生產(chǎn)線需1.67億元人民幣。

目前采用上述工藝和設(shè)備生產(chǎn)前軸的企業(yè)有合肥汽車鍛件廠（生產(chǎn)HF6700江淮3噸卡車前軸，鍛件重44公斤，長1490mm）。湖北東方車橋股份有限公司（即谷城汽車配件廠生產(chǎn)EQ140前軸）、江蘇宏寶集團(tuán)公司張家港鍛壓中心（生產(chǎn)輕型車前軸）等等。

4月16日 機(jī)械工業(yè)部、冶金工業(yè)部和中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)在北京國際展覽中心，聯(lián)合召開第六屆中國國際冶金工業(yè)展覽會(huì)和第四屆國際鑄造、鍛壓及工業(yè)爐展覽會(huì)新聞發(fā)布會(huì)，有北京40余家新聞媒體的記者出席，中國貿(mào)促會(huì)冶金行業(yè)分會(huì)、中國國際展覽公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上回答了記者的提問。中國鍛造協(xié)會(huì)蔡墉、張金正副秘書長在會(huì)上發(fā)言，并回答了有關(guān)問題。

4月17日 河北省秦皇島市科協(xié)邀請(qǐng)機(jī)械部設(shè)計(jì)研究院、北京機(jī)電研究所、濟(jì)南鑄鍛研究所、冶金部有色金屬研究院、黑色冶金設(shè)計(jì)研究院、包頭黑冶研究院秦皇島分院、第一重機(jī)廠、吉林工大等單位的專家、教授對(duì)燕山大學(xué)的《高壓氣瓶立式倒拉伸新工藝、新設(shè)備研究》,通過科技成果鑒定。

我國液氣瓶生產(chǎn)起源于兵器工業(yè)的724廠、127廠，到80年代初已有18個(gè)生產(chǎn)廠家，其中上海市高壓容器廠規(guī)模較大，年產(chǎn)能力為30萬支，其次為北京高壓氣瓶廠。當(dāng)時(shí)僅有上海、北京、鞍山、涿鹿、成都五冶鋼瓶廠、寧波化工機(jī)械廠等6家企業(yè)被勞動(dòng)人事部和機(jī)械工業(yè)部列為高壓氣瓶定點(diǎn)生產(chǎn)廠，為專業(yè)化組織生產(chǎn)前進(jìn)了一大步。

4月21-22日 國家經(jīng)貿(mào)委委托陜西省經(jīng)貿(mào)委，航空工業(yè)總公司委托陜西省航空工業(yè)局聯(lián)合組織九人驗(yàn)收委員會(huì)和七人驗(yàn)收技術(shù)經(jīng)濟(jì)考核組，對(duì)紅原航空鍛鑄工業(yè)公司實(shí)施完成的國家一期“雙加”項(xiàng)目補(bǔ)充改造冷汽輪機(jī)大葉片精鍛生產(chǎn)線（即8000噸高能電動(dòng)螺旋壓力機(jī)配套工程，竣工進(jìn)行了為期兩天的考核驗(yàn)收。

該項(xiàng)目完成投資3035萬元，新增配套設(shè)備九臺(tái)套，建成并投產(chǎn)了8000噸高能電動(dòng)螺旋壓力機(jī)鍛壓生產(chǎn)線及配套的模具制造系統(tǒng)和鍛件檢測系統(tǒng)，使紅原公司的生產(chǎn)能力有了大幅度提高，僅汽輪機(jī)大葉片一項(xiàng)產(chǎn)品，即可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)26000片，新增利稅1300萬元。