根據行業發展需要，現申請成立中國鍛壓協會薄壁結構流體成形技術委員會，英文全稱“ Fluid Forming Division of Thin Walled Components”，中文簡稱：“中國鍛協流體成形專業委員會”，英文簡稱“ Fluid Forming Division ”。薄壁結構件（也稱鈑金件）在航空航天裝備中其金屬構件的 1/3 以上，是一類量大面廣的關鍵構件，具有深、薄、特、精等特點。典型構件如：火箭燃料貯箱箱底、瓜瓣，火箭發動機燃燒室噴管，飛機蒙皮、進 / 排氣道、復雜管路，航空發動機唇口、錐體、合流環、混合器、隔熱屏等。

流體成形技術是鍛壓成形的一個分支，與沖壓成形并列。經過長期的深入系統發展，成為航空航天板材 / 管材 / 殼類薄壁構件的先進塑性成形技術，具有傳統成形工藝無法比擬的技術優勢。流體成形采用高壓流體作為傳力介質，對毛坯施加均布載荷，通過調控流體加載實現復雜應力狀態調控，避免起皺、開裂和回彈等成形缺陷，成形出各類復雜薄壁構件，具有“以柔克剛，如影隨形”的特點。

我國流體成形經過三十余年的深入發展，形成理論 / 工藝 / 裝備一體化發展特色，實現由跟跑到并跑到領跑的技術跨越。在該領域，發表 SCI 論文數量世界第一，流體成形工藝編入最新版《鍛壓技術（沖壓卷）》，在華成功舉辦 Tubehydro 國際會議兩次（哈爾濱，西安），哈工大苑世劍教授作為我國金屬塑性成形領域的知名領軍學者，出版了國內首部專著《現代液壓成形技術》，為國內該領域培養碩博研究生 100 余人。研發出管材內高壓成形、板材液壓成形、殼體無模成形、難變形合金熱介質成形等新工藝，成功研制了系列化液壓成形裝備，其中 150MN/1.5m3 數控板材流體壓力成形機為世界最大，在航天航空領域，流體成形設備在航天 211 廠、 149 廠、天津火箭公司、 800 所、航空 410 廠、 460 廠、 331 廠、西飛、哈飛、成飛等公司獲得廣泛應用，實現 3m 級箱底、貯箱瓜瓣、五通件、發動機錐體等復雜構件整體成形，在火箭、飛機及其發動機等關鍵零件的批量生產和制造中發揮重重要作用，建成該領域的世界三大研發中心之一（德國 Schuler 、瑞典 AP&T 、中國哈工大）。

因此，為了促進流體成形技術在航空航天高端裝備制造的廣泛應用，提升我國新一代飛行器金屬薄壁結構整體制造水平，推動技術交流和成果轉化，搭建產學研用深度合作平臺，各方本著自愿平等、精誠合作的原則，發起組建薄壁結構流體成形技術委員會。

薄壁結構流體成形技術委員會以組織國內本領域的優勢團隊，建立產學研用合作機制，推動流體成形技術研發、成果轉化和工程應用為宗旨。本著專注研發流體成形工藝和裝備共性關鍵技術，建立工藝數據庫和材料數據庫，形成零件工藝設計規范和模具工裝設計標準等基礎標準的目的。開展面向航空航天行業設計人員和工藝人員，開展工藝開發、數值仿真和模具設計方面的研修，定期舉辦技術研討會和成果交流會；面向流體成形技術發展前沿，與國外航空航天有關研究機構開展國際合作研究和技術交流等活動。

中國鍛壓協會薄壁結構流體成形技術委員會

Fluid Forming Division of Thin Walled Components

電話 / Tel: 010 53056669

傳真 / Fax: 010 53056644

電郵 / E-mail: ad@chinaforge.org.cn

網址 / Website: www.wangxinkai.com

中國鍛壓協會薄壁結構流體成形技術委員會

執行委員單位及執行委員報批名單

1. 哈爾濱工業大學流體高壓成形技術研究所 苑世劍 教授

2. 上海航天設備制造總廠有限公司 張選明 研究員

3. 上海航天精密機械研究所 徐愛杰 研究員

4. 天津航天長征火箭制造有限公司工藝技術處 李繼光 研究員

5. 哈爾濱工大海卓智能成形科技有限公司 韓聰 總經理

6. 中國航發沈陽黎明航空發動機有限責任公司 闞田田 總工程師

7. 江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司

8. 天津市天鍛壓力機有限公司 陳海周 院長

9. 大連理工大學高性能精密成形研究所 鄭凱倫 教授

10. 北京航空航天大學飛行器制造工程系 李勇 教授

11. 中航西安飛機工業集團股份有限公司鈑金構件廠 李奎

中國鍛壓協會薄壁結構流體成形技術委員會

特邀執行委員報批名單

1. 齊俊河 中國鍛壓協會

2. 李光俊 航空工業成都飛機工業（集團）有限責任公司

3. 盧博 西安航天發動機有限公司

4. 劉琦 首都航天機械有限公司

主任委員： 苑世劍

副主任委員： 齊俊河、張選明、闞田田、徐愛杰、劉琦、劉鋼

中國鍛壓協會薄壁結構流體成形技術委員會

干事長報批名單

干 事 長： 劉偉

以上名單報中國鍛壓協會審批通過。